Sızdırmazlık Elemanları

Sıvı teknolojisinde kullanılan sızdırmazlık elemanları, sistemin güvenlik riskini taşıyan önemli unsurlardır. Sızdırmazlık elemanında meydana gelebilecek arızalar ve hatalar, sistemin verimliliğini ve güvenilirliğini kaybetmesine neden olur. Sızdırmazlık elemanı, kullanım yerine bağlı olarak statik veya dinamik olmak üzere iki grup halinde toplanır. Kullanılan statik elemanlar, iki sabit parça arasındaki ayrımı sağlar. Statik sızdırmazlık elemanı yapısal, fiziksel, ortam sıcaklığı vb. bu faktörler nedeniyle kendi aralarında önemli ölçüde sınıflandırılırlar. Öte yandan dinamik elemanlar, hareketli parçalar arasındaki sıvının gizli bir şekilde kapatılmasını sağlar. Dinamik sızdırmazlık elemanı, sırayla, yapısal, fiziksel, ortam sıcaklığı, sıvı tipi, vb. bu faktörler nedeniyle kendi aralarında önemli ölçüde sınıflandırılırlar.

Sızdırmazlık Elemanları Nelerdir Özellikleri

Sızdırmazlık elemanları nelerdir özellikleri malzemeler fiziksel yapılarını koruma ve kısa süreli yükler ve basınçlar sırasında bellekte saklama yeteneğine sahiptir. Bu ürünlerin üretim süreçleri ve malzeme üretimi oldukça karmaşıktır ve çok fazla teknik bilgi gerektirir. Doğru malzeme seçimi, ürünün kullanım yeri ve toleransları için çok önemlidir. Aksi takdirde, ciddi sistem arızaları ve beklenmedik sonuçlar olabilir. Sızdırmazlık elemanının doğru seçimi için önce üretici firmaya danışılmalıdır. Üretim şirketinin bilgi ve deneyiminin yardımıyla, doğru elemanın seçimi, tasarımı, toleransı ve uygulama teknikleri hakkında daha net bilgiler elde edilebilir. Sızdırmazlık elemanı, milyonlarca farklı uygulamada ve çok çeşitli cihazlarda hareketli veya sabit makine parçaları arasında her türlü maddenin sızmasını önleyen elemanlardır.

Sızdırmazlık Elemanları Nelerdir?

• Sızdırmazlık elemanları nelerdir? Hidrolik sızdırmazlık elemanı, bir sistemin çalışma davranışında çok önemli bir rol oynamaktadır.
• Genellikle basit bir bileşen olarak kabul edilen bu ürünün ömrü, kalitesi ve güvenilirliği, sistemin genel verimliliği için büyük bir fark yaratır.
• Endüstrinin ihtiyaçlarını uygun Keçe boyutlarıyla karşılıyoruz.

Sızdırmazlık Elemanları Çeşitleri

Sızdırmazlık elemanları çeşitleri, contalar, O-Ringler gibi çeşitli isimlerle bilinir. Genel olarak, hareketli veya çürüyen makine parçaları arasında her türlü maddenin sızmasını önleyen unsurlardır. Sızdırmazlık elemanının fiyatları o kadar düşüktür ki, makine ve ek olarak rulmanların, dişlilerin ve diğer değerli işlenmiş parçaların ömrü, sızdırmazlık elemanının kalitesine bağlıdır, bu nedenle sızdırmazlık elemanı en azından makine elemanlarının altındaki diğer parçalar kadar önemlidir. Tekerlek contasından yağ sızan bir kamyonun operasyonda bir iş günü geçirmesi gerekebilir veya krank contasından yağ sızan bir aracın motorunun sökülmesi gerekebilir. Bu bilinen önem nedeniyle, sızdırmazlık elemanı üretimde ileri araştırma, ileri teknoloji ve kalite güvenliği gerektirir. Görünüşte çok benzer parçalar, boyut toleransı, kesit farkı ve malzeme kalitesi farkı gibi özellikler nedeniyle uygulamada beklenmedik ve istenmeyen kötü sonuçlara neden olabilir.

Duşakabin Sızdırmazlık Elemanları

• Sistem basıncı, sıcaklık, hız, sıvı tipi, yüzey pürüzlülüğü ve sistem toleransları sızdırmazlık elemanının seçiminde etkilidir.
• Basınç: sistemin çalışma kuvveti kullanılan boru çapı ve sistem basıncı ile belirlendiğinden, bir sızdırmazlık elemanı seçerken öncelikle bu kuvveti oluşturan basınca dikkat edilmelidir.
• Basınç hesaplanırken, sistemin maruz kalabileceği şok basınçları dikkate alınmalı ve çoğu durumda normal çalışma basıncından çok daha yüksek değerlere ulaşabilir.
• Günümüzde artan güç gereksinimleri, hidrolik sistem basınçlarının artmasına neden olmuştur.
• Bu nedenle, sızdırmazlık elemanında birlikte yeni tasarım ve inşaat malzemeleri kullanılarak yeni ürünler oluşturulmaktadır.
• Sızdırmazlık elemanının seçiminde önemli faktörlerden biri çalışma ortamı ve ortam sıcaklığıdır.

Dinamik Sızdırmazlık Elemanları

Sızdırmazlık elemanları ve sistemler için ideal sıcaklık 50 yıl C olmasına rağmen, uygulama sıcaklığı 100 yıl C'ye kadar çıkabilir. Dinamik uygulamalarda, sürgülü yüzeylerle doğrudan temas ettikleri için, sürtünme tarafından salınan Isıdan doğrudan etkilenirler. Bu nedenle, sızdırmazlık elemanını seçerken sistemin ulaşacağı sıcaklık, sızdırmazlık elemanının kullanılabileceği sıcaklığın altında olmalıdır. Yüksek sıcaklıklara sahip tesisler için FKM ve PTFE'DEN yapılmış sızdırmazlık elemanı önerilir.

• Düşük sıcaklık uygulamalarında, sızdırmazlık elemanının sertleştirme ile görevini yerine getiremediği düşünülse de, içinde çalıştığı sıvının davranışına bağlı olarak -40 ° C'ye kadar sorunsuz çalışır.
• Sızdırmazlık elemanının yapıldığı malzemeye, tasarımına ve kullanım yerine bağlı olarak, silindirlerin çalışma hızı 15 m / sn'ye kadar çıkabilir.
• Yağ filmi ve sürtünme kuvvetlerinin oluşumundaki en önemli faktörlerden biri kayma hızıdır.
• Tablo, hız arttıkça, yağ filminin kalınlığının azaldığını ve sürtünme kuvvetinin arttığını göstermektedir.
• Bu nedenle, yüksek hızlarda az sayıda sürtünme tabakasına sahip PTFE malzemelerden yapılmış sızdırmazlık elemanı tercih edilmelidir.